井式电阻炉的技术参数以及操作步骤
您听说过井式电阻炉吗？知道它的施工工艺吗？下面小编就为您介绍一下井式电阻炉的技术参数以及操作步骤 。井式电阻炉专门用与长轴类工件淬火、调质等热处理，采用分体式结构，最长工件可达10米，控制系统采用智能仪表、pid调节，具有控温精度高等特点 。
深井井式电阻炉的工艺操作：扩散阶段：1．强渗阶段的渗速可以按0 。15～0 。25mm／h估算，低碳钢取下限，铬钼钢取上限，估算出渗碳层深圳特区达到技术要求的中下限时，出一只外试棒，根据外试棒层深和表面碳的质量分数值，确定是否可以进入扩散阶段和扩散时的渗剂滴量 。对于不需要扩散的工件，可以开始降温2．扩散时，渗碳气减少，保护气量增多，扩散时间原则上是强渗时间的1／3～1／4、碳钢是1／4～1／5左右，但具体情况具体分析3．扩散期炉压一般控制在50～100pa4．炉气碳势略高于技术要求规定的表面碳浓度（质量分数）值的下限值降温
出炉阶段：1．扩散一定时间后，可以出第二只外试棒，检查层深达到技术要求后，即可降温出炉，否则延长扩散时间2．扩散结束后，即可断电随炉降温，这时滴剂和扩散相同3．如渗碳直接淬火的，一般降至840～860？c保温20～40min，使零件内外温度均匀后出炉淬火电阻炉的工作原理电阻炉是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉 。电阻炉，顾名思义是以电为热源，它通过电热元件将电能转化为热能，在炉内对金属进行加热 。电阻炉和火焰比，热效率高，可达50－80℅，热工制度容易控制，劳动条件好，炉体寿命长，适用于要求较严的工件的加热，但耗电费用高 。按照不同的分类方式，各种电阻炉的原理也有不同之处 。按传热方式，电阻炉可分为辐射式电阻炉和对流式电阻炉 。辐射式电阻炉以辐射传热为主，对流传热作用较小；对流式电阻炉以对流传热为主，通常称为空气循环电阻炉，靠热空气进行加热，炉温多低于650℃ 。
按电热产生方式，电阻炉分为直接加热和间接加热两种 。在直接加热电阻炉中，电流直接通过物料，因电热功率集中在物料本身，所以物料加热很快，适用于要求快速加热的工艺，例如锻造坯料的加热 。这种电阻炉可以把物料加热到很高的温度，例如碳素材料石墨化电炉，能把物料加热到超过2500 。直接加热电阻炉可作成真空电阻加热炉或通保护气体电阻加热炉，在粉末冶金中，常用于烧结钨、钽、铌等制品 。
采用这种炉子加热时应注意：①为使物料加热均匀，要求物料各部位的导电截面和电导率一致；②由于物料自身电阻相当小，为达到所需的电热功率，工作电流相当大，因此送电电极和物料接触要好，以免起电弧烧损物料，而且送电母线的电阻要小，以减少电路损失；③在供交流电时，要合理配置短网，以免感抗过大而使功率因数过低 。大部分电阻炉是间接加热电阻炉，其中装有专门用来实现电－热转变的电阻体，称为电热体，由它把热能传给炉中物料 。这种电炉炉壳用钢板制成，炉膛砌衬耐火材料，内放物料 。最常用的电热体是铁铬铝电热体、镍铬电热体、碳化硅棒和二硅化钼棒 。根据需要，炉内气氛可以是普通气氛、保护气氛或真空 。一般电源电压220伏或380伏，必要时配置可调节电压的中间变压器 。小型炉（＜10千瓦）单相供电，大型炉三相供电 。对于品种单一、批料量大的物料，宜采用连续式炉加热 。炉温低于700的电阻炉，多数装置鼓风机，以强化炉内传热，保证均匀加热 。用于熔化易熔金属（铅、铅铋合金、铝和镁及其合金等）的电阻炉，可做成坩埚炉；或做成有熔池的反射炉，在炉顶上装设电热体 。
【井式电阻炉的技术参数以及操作步骤】井式电阻炉操作注意事项1、检查井式电阻炉的炉门或炉盖旁闭市的限位开关，应包管炉门或炉盖起动后，主回路断电 。2、井式电阻炉在运用前应包管电源接头触摸杰出 。电源线绝缘符合要求 。3、操控气氛电阻炉装备的气体流量计和压力表，要指示精确且活络 。4、通入易燃气氛的电阻炉，要具有报警和必要的联锁设备，以防止爆破 。5、炉体的接地螺栓要结实牢靠 。6、通水冷却的井式电阻炉应设备水温、水压和流量继电器，呈现不政党状况即堵截主回路电源，并发出报警信号 。7、操控气氛炉的防爆安全设备要灵敏牢靠 。8、炉壳外面的暴露电热体要有安全牢靠的防护罩 。
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