手动磨光机怎么用
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磨光机可以分为磁力磨光机、加长轴磨光机等不同类型 。在日常使用过程中,由于不正当、错误的操作会引发一些危害,严重的话可能会对人身安全造成威胁,那么,手动磨光机怎么用呢?下面就让小编来介绍吧!
手动磨光机操作要点
【手动磨光机怎么用】 磨光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层 。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织 。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用最细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低 。
解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行 。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有最大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到最小 。
同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动,以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液,使抛光织物保持一定湿度 。
湿度太大会减弱抛光的磨痕作用,使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象;湿度太小时,由于摩擦生热会使试样升温,润滑作用减小,磨面失去光泽,甚至出现黑斑,轻合金则会抛伤表面 。为了达到粗抛的目的,要求转盘转速较低,最好不要超过600r/min;抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些,因为还要去掉变形层 。粗抛后磨面光滑,但黯淡无光,在显微镜下观察有均匀细致的磨痕,有待精抛消除 。
精抛时转盘速度可适当提高,抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜 。精抛后磨面明亮如镜,在显微镜明视场条件下看不到划痕,但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕 。磨光机抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构,已逐步引起有关专家的重视 。
以上就是小编对于手动磨光机怎么用的有关资料整理,相信对大家有不少的指导 。如果想要了解更多关于居家安全的知识 。请您多多关注吧!
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