高温|高温多变量烧结复杂生产体系 节能减排、减碳关键技术研究与示范

南开大学于宏兵教授团队与新天钢联合特钢有限公司合作共建“产学研”烧结杯实验室 , 历时6年攻关研发和应用了钢铁烧结工序配料优化、强混制粒、分层布料、均匀烧结、台车保温、烧结密封、烧结温度风压耦合智能控制技术 , 专家诊断辅助控制系统、多波段光学温度场探测控制等十二个关键技术 , 实现了1000mm超厚料层蓄热节能烧结新工艺 。 由原来的“人看、人算、经验操作”提高成为“机器探测、智能算、智能控制” 。 项目实施以来取得显著节能减排效果 。 2020年此项成果获得天津市科技进步一等奖 。
经过第三方CMA认定:新增产率39.14% , 累计综合节能16万吨标煤 , 减少固体燃料使用量18.1% , 源头减排CO2共43.2万吨 , 减排NOx 3377.98吨 , SO2 2094.47吨 。 此项成果经过院士主持的鉴定会认定为:达到国际领先水平 。

高温|高温多变量烧结复杂生产体系 节能减排、减碳关键技术研究与示范
文章图片

【高温|高温多变量烧结复杂生产体系 节能减排、减碳关键技术研究与示范】
高温|高温多变量烧结复杂生产体系 节能减排、减碳关键技术研究与示范
文章图片


高温|高温多变量烧结复杂生产体系 节能减排、减碳关键技术研究与示范
文章图片


高温|高温多变量烧结复杂生产体系 节能减排、减碳关键技术研究与示范
文章图片

    推荐阅读