pvc注塑工艺和特点 pvc的注塑工艺


pvc注塑工艺和特点 pvc的注塑工艺

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1、注塑成型工艺是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程 。塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模-——填充——(气辅,水辅)保压——冷却——开模——脱模等6个阶段 。PVC是热敏性塑料,过热或剪切过度会引致分解,并迅速蔓延,因为其中一种分解物(例如酸或HCI)会产生催化作用 , 引致流程进一步分解,酸性物质更会侵蚀金属,使之变成凹陷,又会使金属的保护层剥落,引致生锈,对于人体更加有害 。常见的螺杆长径比为18~24:1 , 三段比为3:5:2,压缩比为1.8~2,进料段螺槽深度
【pvc注塑工艺和特点 pvc的注塑工艺】2、特点:PVC热安定性不良,成型温度与分解温度接近,流动性不佳 , 外观容易形成不良缺陷,PVC料耐热性不佳,最易烧焦、产生酸性气体进而腐蚀模具 , 加工时可加塑化剂增加其流动性 , 一般须加添加剂使用 , 其强度、电器绝缘性、耐药品性佳 。

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