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1、设计：具备良好开发技术的厂商，因制造钓竿经验丰富，所以可依竿子所需的类别、调性、长度等条件，设计出模具 。但经验丰富的制造商表示，这些测量并不能了解被仿制品所用的材质，如碳织布T数、缠绕层数；有时原设计者为了突显调性、强化功能 ， 一段模具内甚至有几个渐缩比 。因此真正优良的厂商会在开发过程中，不停地累积经验，再针对不同功能、长度、调性等，设计出不同的模具 ， 再依此模具进行下一个步骤 。
2、裁布：当模具制作完成后，下一个步骤便是裁布 。一般而言，裁布之前已先设计过所需缠绕的层数，而这个层数有时不仅每节不相同，甚至在同一节裸竿上，也会出现层数不同或特别补强的需求 。
3、烫接：目前的碳织布皆已预先做单面粘胶涂布，制造者只要将裁切好的碳织布其中一边 ， 预热后熨在模具上 。
4、卷制：完成烫接后，紧接着就要进入卷制的过程 。这个过程是“卷制裸竿”的简称 。这时，钓竿的雏形已经浮现 。一般卷制钓竿时必须依赖卷制机 。
5、缠带：卷制完成后 ， 碳织布像蛋卷一样,卷在模具的外面 ， 但您可别以为这样子就可傻傻地等它着于布上的粘胶，并不会马上干燥、固化，甚至还会在还没完全干燥的这段时间中 ， 可能发生布层间的剥离现象，因此得依赖另一项动作将甫成型的竿胚加强粘著 ， 而这个动作就称为“缠带” 。
【日本匠人鱼竿制作工艺 日本匠人鱼竿制作工艺怎么样】6、固化：完成缠带步骤后，这些半成品便要进入烤箱加温 。放入烤箱加温，是以一个较高的温度环境，帮助碳织布层内的粘胶融化，充分粘妥每一布层后，再渗入织维强化结构 。一般而言，技术优良的厂商会选择控温稳定的烤箱，并使其存放于摄氏一百二十五度到一百三十度之间两个小时左右 。
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