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测量|电磁流量计内衬材料正确选用方法及常见故障处理

测量|电磁流量计内衬材料正确选用方法及常见故障处理
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HD-LDE电磁流量计
HD-LDE电磁流量计内衬材料应根据被测介质的腐蚀性 ， 磨损性和温度来选择内衬材料：
一、天然橡胶(软橡胶)
1、较好的弹性 ， 耐磨性和扯断力
2、耐一般的弱酸、弱碱的腐蚀
3、测水、污水
二、耐酸橡胶(硬橡胶)
可耐常温下的盐酸、醋酸、草酸、氨水、磷酸及50%的硫酸、氢氧化钠、氢氧化钾的腐蚀 ， 但不耐强氧化剂的腐蚀 ， 可测一般的酸、碱、盐溶液 。
三、氯丁橡胶(Neoprene)
1、极好的弹性 ， 高度的扯断力 ， 耐磨性能好
2、耐一般低浓度的酸碱、盐溶液的腐蚀 ， 但不耐氧化性介质的腐蚀
3、温度<80℃
4、测水、污水、泥浆和矿浆
四、聚胺脂橡胶(Polyurethane)
1、极好的耐磨性能
2、耐酸、碱性能差
3、温度<40℃
4、测中性强磨损的煤浆、泥浆和矿浆
五、聚四氟乙烯(PTFE)
1、耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸、王水、浓碱和各种有机溶剂
2、耐磨性能好 ， 粘接性能差
3、温度-80～+180℃
4、测浓度、浓碱强腐蚀性溶液及卫生类介质
常见使用故障
典型故障诊断及处理
1．无流量输出 。 检查电源部分是否存在故障 ， 测试电源电压是否正常；测试保险丝通断；检查传感器箭头是否与流体流向一致 ， 如不一致调换传感器安装方向；检查传感器是否充满流体 ， 如没有充满流体 ， 更换管道或垂直安装 。
2．信号越来越小或突然下降 。 测试两电极间绝缘是否破坏或被短路 ， 两电极间电阻值正常在(70～100)Ω之间；测量管内壁可能沉积污垢 ， 应清洗和擦拭电极 ， 切勿划伤内衬 。 测量管衬里是否破坏 ， 如破坏应予以更换 。
3．零点不稳定 ， 检查介质是否充满测量管及介质中是否存在气泡 ， 如有气泡可在上游加装消气器 ， 如水平安装可改成垂直安装；检查仪表接地是否完好 ， 如不好 ， 应进行三级接地(接地电阻≤100Ω)；检查介质电导率应不小于5μs/cm；检查介质是否淤积于测量管中 ， 清除时注意不要将内衬划伤 。
4．流量指示值与实际值不符 。 检查传感器中的流体是否充满管 ， 有无气泡 ， 如有气泡可在上游加装消气器；检查各接地情况是否良好；检查流量计上游是否有阀 ， 如有 ， 移至下游或使之全开；检查转换器量程设定是否正确 ， 如不对 ， 重新设定正确量程 。
5．示值在某一区间波动 。 检查环境条件是否发生变化 ， 如出现新干扰源及其他影响仪表正常工作的磁源或震动等 ， 应及时清除干扰或将流量计移位；检查测试信号电缆 ， 用绝缘胶带进行端部处理 ， 使导线、内屏蔽层、外屏蔽层、壳体之间不相互接触 。
选用电磁流量计测量流量的流体必须是导电的 ， 因此不导电的气体、蒸汽、油类、丙铜等物质不能选用电磁流量计测量流量 。
运行期故障
经初期调试并正常运行一段时期后在运行期间出现的故障 ， 常见故障原因有：流量传感器内壁附着层 ， 雷电击 ， 环境条件变化 。
1、内壁附着层
由于电磁流量计测量含有悬浮固相或污脏体的机会远比其他流量仪表多 ， 出现内壁附着层产生的故障概率也就相对较高 。 若附着层电导率与液体电导率相近 ， 仪表还能正常输出信号 ， 只是改变流通面积 ， 形成测量误差的隐性故障；若是高电导率附着层 ， 电极间电动势将被短路；若是绝缘性附着层 ， 电极表面被绝缘而断开测量电路 。 后两种现象均会使仪表无法工作 。
2、雷电击
雷电击在线路中感应瞬时高电压和浪涌电流 ， 进入仪表就会损坏仪表 。 雷电击损仪表有3条引入途径：电源线 ， 传感器勺转换器间的流量信号线和激磁线 。 然而从雷电故障中损坏零部件的分析 ， 引起故障的感应高电压和浪涌电流大部分足从控制室电源线路引入的 ， 其他两条途径较少 。 还从发生雷击事故现场了解到 ， 不仅电磁流量计出现故障 ， 控制室中其他仪表电常常同时出现雷击事故 。 因此使用单位要认识设置控制室仪表电源线防雷设施的重要性 。
3、环境条件变化
【测量|电磁流量计内衬材料正确选用方法及常见故障处理】主要原因同上节调试期故障环境方面 ， 只是干扰源不在调试期出现而在运行期间再介入的 。 例如一台接地保护并不理想的电磁流量计 ， 调试期因无厂扰源 ， 仪表运行正常 ， 然而在运行期出现新干扰源(例如测量点附近管道或较远处实施管道电焊)干扰仪表正常运行 ， 出现输出信号大幅度波动 。

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