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臭氧性质
在水中具有高达2.7V的氧化还原电位 ， 氧化能力仅次于氟 ， 能与水中各种形态存在的污染物质（溶解、乳化、悬浮、胶体及微生物等）起反应 ， 将复杂的有机物转化成简单有机物、酸及醛等 ， 同时也能够有效去除浊度、色度、臭味以及杀菌等作用 。 由于臭氧对各种污染物综合去除能力强 ， 不产生二次污染 ， 已广泛用于各类污水处理领域 ， 特别是垃圾渗滤液、石油化工废水、医药废水等高难度污水处理 。
臭氧高级氧化技术
目前 ， 臭氧直接氧化 ， 存在反应速率较慢 ， 污染物选择性较强 ， 臭氧利用率不高 ， 导致处理成本偏高 ， 而臭氧高级氧化技术能够有效提高臭氧利用率和氧化能力 ， 几乎对污染物没有选择性 ， 目前已经得到广泛应用 。
O3/H2O2等高级催化氧化、
O3/UV高级氧化、
O3/超声波高级氧化、
O3/活性炭高级氧化、 O3/金属催化剂高级氧化等
二、CDOF技术
CDOF技术原理
CDOF(Cyclonic Dissolved Ozone Flotation unit)科力迩创造性地将臭氧高级氧化技术、旋流技术和溶气气浮技术有机结合 ， 实现各种难处理废水高效综合去除 。
*臭氧多重催化氧化技术（均相和非均相催化）
*旋流技术
*溶气气浮技术
*全密闭全自动带压氧化技术
*超临界催化氧化和高效非均相催化剂
*空化
*高效絮凝
*专利产品
垃圾渗滤液处理
高效非均相催化剂
催化剂关键技术创新点：
（1）采用多种过渡金属氧化物为催化组分 ， 通过大量实验及工程验证 ， 调整材料的配比使催化剂对不同废水具有极佳的适应性 ， 同时提供高催化活性；
（2）采用中低温烧结技术 ， 在保证活性组的同时 ， 有效减少生产能耗以及催化剂使用过程中的流失率 ， 防止二次污染；
（3）以高活性组分材料为催化剂载体 ， 采用多孔结构具有较高的比表面积 ， 并掺杂不易流失催化组分 ， 提高催化剂的稳定性能 。 载体机械强度大、使用寿命长 。
（4）催化剂可有效降低反应活化能 ， 从而达到深度氧化、最大限度地去除有机污染物的目的 。
（5）可加速臭氧在水中的自分解 ， 增加水中产生的OH 浓度 ， 从而提高臭氧氧化效果 ， 氧化效率比单纯臭氧氧化提高 2～5 倍 。
（6）采用原子沉积对催化剂进行改性技术 ， 催化剂载体具有超亲水性 ， 催化剂不易污染、结垢和堵塞 ， 可长周期运行 。
技术创新性
CDOF技术特点
1、集多种技术为一体 ， 对各种污染物综合处理效果好
*CDOF通过臭氧多重催化氧化（多种催化剂协同作用）、带压氧化、絮凝、空化、旋流溶气气浮等多种技术有机结合 ， 相互强化 ， 能够高效去除水中各种状态（溶解、胶体、乳化等）污染物 ， 去除效果和分离速度是常规臭氧氧化和气浮无法达到的 。
*高效去除有机物（溶解、悬浮、胶体等） ， 降低COD ， 提高可生化性；
*去除乳化油 ， 溶解油 ， 悬浮物
*去除酚类、硫化物、氰化物等；
*去除浊度、色度、臭味等
*细菌、病毒、芽孢、软体微生物等
2、臭氧利用率高 ， 反应速率快、时间短 ， 占地面积小
*采用带压氧化、非均相和均相多种催化剂 ， 反应速率快 ， 催化效果好、消耗量少（为传统的1/2） ， 电能消耗少 ， 运行成本低
*臭氧催化反应时间小于15min ， 仅为传统1/6 ， 占地面积仅为传统的1/5 ， 占地面积极小
*臭氧利用率高 ， 可达99%以上 ， 尾气基本无剩余臭氧（传统催化氧化技术有约20%未反应臭氧）
3、配套设施少 ， 自动化程度高 ， 安全环保 ， 综合投资低
*设备占地仅为传统1/3甚至更小 ， 配套设备和基建投资少 ， 建造周期短 。
*全自动化控制和运行 ， 少人工干预 ， 长周期运行稳定性好 ， 操作、维护成本低 。
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