整体|整体膜厚成像3D Inline
涂魔师3D Inline整体膜厚成像ATO非接触膜厚分析仪 , 快速检测产品整体涂层厚度分布情况 , 3D型号的迷你版 , 一次测厚的面积约A4纸大小 。
涂魔师非接触式测厚技术采用领先的光热法(ATO)
涂魔师能测量未干涂层即时得出干膜厚度 。 基于先进的热光学技术(ATO)和数字信号处理技术(DSP) , 实现独有的非接触式涂层无损测厚技术 。 该仪器精度高、重复性好、无须接触产品 , 适合检测金属、塑料、橡胶、碳纤维、陶瓷、玻璃、木材等多种基材 , 各种形状尺寸和所有颜色的产品 , 非常适合在实际生产环境下使用 。
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涂魔师3D Inline操作简单 , 实现经济高效集成到现有涂装生产线上
通过3D成像智慧检测技术 , 轻松非接触精准测量形状复杂零部件的膜厚分布情况 , 测试点的数据与工件被测部份一一对应 , 实时高效监控膜厚真实情况 。
涂魔师3D Inline整体膜厚成像ATO非接触膜厚分析仪特色功能
非接触式无损测量技术
采用先进的热光学专利技术TSP , 在允许距离内轻松进行涂层厚度非接触式测量
产品整体成像膜厚检测
整体快速测量产品大面积的涂层干膜厚度 , 无需逐点测量;能自由调整测量区域大小和空间分辨率
智慧自动化高效集成控制
通过SPS等接口实现涂装线的自动化控制 , 能将涂魔师3D轻松高效集成到现有涂装线上 , 集成成本低
在线性及实时性
连续实时检测产线的移动工件膜厚 , 无需严控测量条件 , 对于摇摆晃动、外形复杂(曲面、内壁、立体、边缘等部位)、各种颜色(不受白色等浅色限制)的工件也能精准测厚
100%数据自动连续记录
测量数据自动记录与生成文档 , 可统计及不间断追溯生产全过程;通过膜厚数据的统计分析 , 调整涂装设备的一系列参数及高效优化涂装工艺
节约高达28%的涂装原材料
操作人员根据实际成像膜厚判断是否超出设定的合格值 , 及时调整出粉量、喷涂距离等参数 , 提高良品率 , 减少返工节约成本 , 降低环境污染风险
技术参数-涂魔师3D Inline整体膜厚成像ATO非接触膜厚分析仪
测量时间:0.5秒(数据采集), 5秒(测量结果的展示)
测量固化前粉末涂层厚度的标准偏差:在70-150微米范围内少于4微米
测试时间间隔:5秒或以上
探头放置有被测物:15厘米的距离
测量面积:25厘米 x 19厘米(如果涂层是白色 , 最大测量面积:20厘米 x 15厘米)
涂魔师3D Inline整体涂层测厚仪结合机械手 , 在生产线上实现全方位涂层厚度测量
涂魔师3D Inline在线非接触测厚仪结合机械手 , 通过涂装线的主控机对涂魔师进行调试及控制其测厚过程 , 全方位进行整体涂层厚度测量
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应用举例-涂魔师3D Inline整体膜厚成像ATO非接触无损测厚仪
?涂魔师3D Inline涂层测厚仪测量T型管上的粉末涂层厚度
如图所示 , 涂魔师3D Inline从不同角度测量T型管上的粉末涂料涂层 , 对涂层厚度的测量不受角度和距离影响 , 可以直观看到零件上的涂层整体分布
?涂魔师3D Inline测量压力弹簧上的粉末涂层厚度
如图所示 , 涂魔师3D Inline从弹簧圈不同位置测量弹簧上的粉末涂层厚度
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?涂魔师3D Inline测量铝轮毂上的粉末涂层厚度
如图所示 , 使用涂魔师3D Inline测量铝轮毂上的粉末涂层厚度 , 对比使用传统涂层测厚仪进行单点测量 , 涂魔师3D Inline整体膜厚成像系统可以快速测量铝轮毂整体涂层厚度分布情况 。 翁开尔是涂魔师中国总代理 。
【整体|整体膜厚成像3D Inline】
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