传统的石化产业 , 如何搭乘5G、数字和元宇宙的浪潮 , 以整体的“智慧解决方案”加速“规模化、集约化、智慧化的转型升级” , 进而大幅提高生产效率、保证安全环保、降低生产成本、提升核心竞争力 , 并为未来及时满足客户定制化的产品需求做好准备呢?
拥有我国首套年产60万吨丙烷脱氢制丙烯(PDH)装置的渤海化学 , 借助华为“智慧园区1+N+1整体解决方案” , 成功实现企业的“一张图”管理 , 成为中国石化集团公司乃至我国PDH炼化行业智慧化工园区的标杆和典范 。
从渤海化学智慧园区的进阶之路 , 我们可一探华为助力石化产业升级1+N+1整体方案的智慧 。
不进则退
产业升级迫在眉睫
天津渤海化学股份有限公司是天津渤海化工集团的下属单位 。 公司占地面积35.2万平方米 , 坐落于天津临港经济区 , 处于环渤海经济区的中心地带 。
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渤海化学园区拥有两座高耸直立的高塔——丙烯分离塔 , 每座高达95米 , 是目前亚洲石油化工行业同类设备中体积最大、分量最重、高度最高的塔器设备 。 天气晴朗时 , 高塔与蓝天白云相映衬 , 是渤海化学园区 , 也是天津临海经济区的标志性建筑 。
伴随着公司生产业务的蓬勃发展 , 渤海化学与行业内绝大多数企业面临着同样的挑战:信息化建设取得了一定成果 , 但由于各系统分批分期建设 , 系统烟囱式迭代 , 形成数据孤岛、系统孤岛、信息孤岛 , 数据共享难 , 业务拉通难;加之数据标准、质量等存在差距 , 使得生产数据无法及时高效的传送为决策提供准确的依据 , 生产智能化、办公效率还有很大提升空间 。
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面对世界能源革命和能源转型加快推进的新形势 , 有效利用以云计算、物联网、5G、大数据、人工智能为代表的新ICT技术 , 重新对企业定义 , 驱动业务模式重构、管理模式变革、商业模式创新与核心能力提升 , 既是顺应世界石化产业发展趋势、贯彻落实国家促进数字经济和实体经济融合发展的产业政策的需要 , 也是渤海化学实现产业转型升级、提质增效、降本增效、改善员工体验及提升工厂安保水平、保持行业领先的现实需要 。
渤海化学与华为的握手 , 成就了行业一个新的典范——渤海化学智慧园区项目 。
1+N+1
为“智能炼厂”搭建平台
【经济区|渤海化学 x 华为:1+N+1,为智能炼厂搭建安全平台】结合炼化行业生产及运营管理特点 , 以全方位满足渤海化学的诉求为目标 , 华为经过深入细致的调研、密切的沟通、360°的论证 , 推出了渤海化学基于搭建“智能炼厂”平台目标的“1+N+1解决方案” , 即:1个智慧运营中心(IOC)、N个智慧化应用、1个数字平台 。
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