激光刀模厂转让 激光刀模设备
在刀模的应用上，雕刻刀模和激光刀模是模切行业的常用产品，一般用于冲压出所需的模切产品形状，精度较高 。今天我们就来重点介绍一下激光刀模具的知识 。
激光模具有什么优势？
刀模加工在我们的生活中起着非常重要的作用 。很多人可能不太了解刀模加工 。现在随着激光刀模的出现，铸件有取代传统刀模的趋势 。那么激光刀模具有什么优势呢？下面我们就来看看深圳激光刀模具的加工工艺优势吧！
1.设计变得更简单，传统刀模还是需要绘图，而激光刀模完全省略了这些步骤，直接在电脑上进行，不需要绘图 。
2.其次，误差小 。传统生产中，刀模板是要移动的，所以移动会形成误差，而激光刀模具是全自动的，不需要人工干预 。
3.工作效率高，传统加工受场地和设备影响小 。而激光刀模具不仅可以全程运行，而且不受其他因素影响，大大提高了经济效益 。
4.激光刀模具有着广泛的应用 。目前主要用于纸箱模型的切割和切断工艺 。
激光刀模具材料介绍及处理
选择优质钢材 。
钢的分子结构致密，叶片柔韧，弯曲后没有太大反弹，所以分子结构保持紧密联系 。
◆精致的表面脱碳处理:
脆性的碳分子从模切刀表面退去，这样刀片弯曲时表面就不会脆，刀片体就会断裂 。仿一层软皮组织包裹刀片，更便于弯曲成型 。
◆出色的热处理:
根据客户的不同要求，模切刀可以调整到不同的硬度，刀身可以软化，方便弯曲，而刀峰可以硬化，经久耐用 。
◆极高的精确度:
模切刀精度越高，模切刀调压时间越短，机械磨损越低，生产速度越快，模切效果越好 。尤其是不干胶商标的模切，精密模切刀有着本质的不同 。
【激光刀模厂转让 激光刀模设备】◆客户应该有更多的规格和型号可供选择:
模切刀的选择应该有更多的规格型号供客户选择:模切刀的选择应该基于三个原则:
(1)是否制作长版；
(2)客户的要求是否高；
(3)模切图案是否复杂 。选择最合适的模切刀型号和规格是模切质量保证的关键 。
如何根据模切材料选择模切刀
选择合适的模切刀是制作激光模具的第一步，模切刀的选择是由模切材料的特性决定的 。模切材料一般分为普通纸板、硬塑料板、柔性材料和再生纸 。下面简单分析一下各种材料的选刀方法:
1.普通纸板
普通纸板包括普通纸板、瓦楞纸等 。对于这种纸板，普通激光刀(刃角52o)就够了 。如果模切形状复杂，就要选择刀片硬度略低、弯曲能力较好的刀材 。在模切过程中，如果模切压力较小，可以选择刀片角度为42 O的裁切材料，较小的模切压力可以减少刀片磨损，延长模切寿命 。
二 。刚性橡胶片
硬质橡胶板包括PVC、PET、电子板、高密度材料、垫片等 。这类模切材料需要使用硬度高的刀具材料 。普通激光刀的刀片硬度为39HRC，刀片硬度为57HRC 。如果模切硬质橡胶板，需要选择刀片硬度为47HRC、刀片硬度为59HRC的切割材料 。切削角度越小，刀刃越硬，耐磨性越好 。
三 。柔性材料
柔性材料包括铝箔、腹膜材料、软塑料等 。这种模切材料需要由精细研磨的切边制成 。这种切边光滑，所需模切压力小 。它可以等待线穿过粘性材料，减少切边和拉伸起毛的问题 。
四 。再生纸
再生纸很容易产生纸粉 。因此，你应该选择一种可以减少模切过程中刀片与纸张之间摩擦的刀材料 。带有抛光或涂层边缘的切割材料非常光滑，可以满足这一要求 。如果刀片角度达到42o，可以进一步降低模切压力，使模切粉尘至少达到 。
激光切割机是一种高精度设备，利用高能激光在较高的深度烧蚀刀具模板，达到切割的目的 。激光切割机具有设计简单、误差小、精度高、工作效率高的特点，因此激光切割机的维护保养非常重要 。
激光刀模具的维护主要包括以下几个方面
1.每次使用激光刀模具后，都要清洗设备，保持清洁，并喷润滑油 。
2.及时清理垃圾，保持通风口气流畅通 。
3.定期清洗冷水机，排干冷水机内脏，再注入新鲜纯净水 。
4.经常检查电缆线路，以确保线路完整且没有损坏 。
5.及时检查维修激光刀模具，发现问题及时维修，确保设备处于正常状态 。
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