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热敏开关图片 热敏开关

相信很多朋友都不知道热电角、热电阻、热敏电阻的区别 。虽然是电机上常见的测温保护元件，但还是很难三言两语说清楚 。今天，边肖将分别向您介绍它 。
电机常用测温元件
1.热控开关，如MK1热控开关，当电机线圈温度达到热控开关的工作温度时，可以断开控制器的电源，从而断开电机的主电路，从而保护电机 。
2.热敏电阻，PTC热敏电阻体积小，热容量小，反应速度快，不仅适用于电机的欠压、过压、过载保护，也适用于电机的缺相起动保护；3.热电偶用于电机绕组或轴承的温度测量和过热保护 。电机常用的热电偶有WRN镍铬2镍硅热电偶(K偶)和WRF铁2铜镍热电偶(J偶) 。K型热电偶的测温范围为-40 ~ 1300℃；J型热电偶的测温范围为-40 ~ 750℃ 。J型热电偶的分辨率值大于K型热电偶的分辨率值 。4.热电阻，常用WZP铂热电阻传感器进行温度测量 。WZP铂热电阻传感器是一种高精度、高灵敏度的传感器 。其线性温度电阻优于其他电阻式热传感器，性能稳定，可靠性高 。
一般来说，热电偶、热电阻、热敏电阻都是与温度测量相关的测量元件，但细分起来还是有很大的区别 。
热电偶测温必须由热电偶、连接线和显示仪表组成，常用作高压电机滑动轴承的测温元件 。电机绝缘漆烘干设备的温度传感器通常是热电偶 。热电阻是利用PT100、PT1000等铂热电阻，当金属导体或半导体的温度发生变化时，其自身电阻也发生变化 。热敏电阻是温度敏感元件，小的温度变化将显示成比例的大电阻变化 。
热电偶
热电偶是将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接在一起，形成一个闭合回路 。当导体A和B的两个持久点之间存在温差时，它们之间就会产生电动势，从而在回路中形成电流 。这种现象被称为热电效应 。热电偶利用这种效应来工作 。热电偶广泛应用于电动机制造的烘烤设备中，设备上显示的温度指示是通过热电角传导的 。
热阻
热电阻是中低温地区最常用的温度检测器 。其主要特点是测量精度高，性能稳定 。其中，铂热电阻的测量精度最高 。它不仅广泛应用于工业温度测量，还被制成标准参考仪器 。
热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度升高而增大的特性 。热敏电阻大多采用纯金属材料制成，目前应用最广泛的是铂和铜 。此外，镍、锰和其他材料也被用来制造热电阻 。
热电阻和热电偶最大的区别是温度范围的选择 。热电阻是测量低温的温度传感器，一般在-200~800℃测量，热电偶是测量中高温的温度传感器，一般在400~1800℃测量 。选择时，如果被测温度在200℃左右，应选择热电阻测量，如果被测温度为600℃，应选择K型热电偶，如果被测温度为 。
热电阻与热电偶相比的特点
(1)在相同温度下，输出信号大，易于测量；
(2)电阻测量必须由外部电源完成；
(3)热电阻的感温部分尺寸较大，而热电偶的工作端是小焊点，所以热电阻测温的反应速度比热电偶慢；
(4)相似材料制成的热电阻没有热电偶测温的上限高 。
热敏电阻
热敏电阻根据温度的不同而改变电阻值，主要用于温度传感器，如电子体温计、电机温度传感器等 。热敏电阻包括正温度系数(PTC)和负温度系数(NTC)热敏电阻 。热敏电阻的主要特点是:
(1)灵敏度高，其电阻温度系数比金属大10~100倍；
(2)工作温度范围宽，常温器件适用于-55℃~315℃，高温器件适用于高于315℃的温度(目前可达2000℃)，低温器件适用于-273℃~ 55℃；
(3)体积小，能测量其他温度计无法测量的生物体中空间隙、腔和血管的温度；
(4)使用方便，电阻值可在0.1-100kω之间任意选择；
(5)易于加工成复杂形状，可大批量生产；
(6)稳定性好，过载能力强 。由于其独特的性能，半导体热敏电阻不仅可以用作测量元件(如测量温度、流量、液位等 。)，但在应用中也用作控制元件(如热开关和限流器)和电路补偿元件 。
电机测温元件选择和使用中应注意的问题PT100广泛应用于电机，尤其是大中型电机产品中，用于检测电机绕组和轴承的温度 。
【热敏开关图片 热敏开关】用于检测绕组温度的部件将根据具体要求嵌入电机绕组的末端位置 。对于三相电机绕组，将它们放置在三相绕组的适当位置，实时监测嵌点绕组的温度 。要求至少能检测三相绕组，最好每相绕组测温元件埋入点的温度最高，以保证温控保护功能的有效性，将局部过热引起的匝间、相间、接地短路等电气故障控制在萌芽阶段 。具体来说，测温元件的选择和使用要考虑被测对象、测温元件、安装使用以及数据采集过程中返回的温度参数是否实时、准确、可靠 。
1.放置位置和温度测量的客观性
从安装测温元件的电机绕组的测量数据中可以发现，测温元件放置在不同位置时，测量值相差很大 。为了正常客观地表示绕组温度，不同电机厂家会根据电阻检测温度的数值不断调整确定合适的放置位置；但是，当绕组中测得的局部温度较高时，应给予高度重视，因为局部温度较高也会导致较大的质量问题 。
2.在选择测量元件的芯壳时，应考虑电机的其他质量要求 。
大部分芯壳采用不锈钢材质，从而达到稳定性好、精度高、抗震性能强的特点 。鉴于电机绕组本身的绝缘特性，对绕组测温元件的测量体外壳没有特殊规定，只要光滑，经得起绕组温度和浸漆的考验即可 。
绕组的测温元件大多在浸漆前就放置在绕组中，通过浸漆和烘烤工艺可以稳定可靠地固定，避免了电机运行过程中造成的不稳定；对于浸漆后的安装，测温元件应固定可靠，以免运行中电机的机械振动导致绕组或元件本身出现问题 。
但对于轴承测温元件的安装，除了机械稳定性的要求外，还应充分论证其他可能存在的问题，如使用绝缘轴承时，测温元件的引入是否会破坏轴承绝缘系统 。
3.要求电机温度测量元件具有避免轴电流的措施 。
对于大中型电机和高压电机的变频电机，为了避免轴电流对轴承系统的影响，往往采取一些绝缘措施来阻断电流回路，如绝缘轴承、绝缘端盖、绝缘转轴的轴承位置等 。电机的测温元件通过打孔固定，测温元件与轴承外圈接触 。
因此，对于绝缘罩或绝缘轴承套，测温元件的芯壳也应具有绝缘性能(如具有绝缘性能的陶瓷壳)，即所采用的绝缘措施的效果会被所采用的金属壳大大削弱；但对绝缘轴承的测温元件外壳和电机轴轴承位置采取的绝缘措施没有特殊要求 。
4.轴承测温元件的机械固定
为了防止电机运行过程中轴承测温部件的位移或振动，测温元件会通过螺纹与电机部件固定在一起，这是轴承测温区别于绕组测温元件的要求之一 。为了保证测温的客观性，测温元件要紧贴轴承，所以用来固定电机零件的测温元件的孔径和深度非常重要 。

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