燃烧器|如何发挥低氮燃烧器效用-bntet

在进行工业生产中 , 提高低氮燃烧器的燃烧效率等于提高了过路的生产力 , 在另外一方面也代表着为企业增加了盈利空间 , 因此提高低氮燃烧器的燃烧效率一直以来便是企业期望的 , 下面我们便来了解下怎样提高低氮燃烧器的燃烧效率?
基于以上NOx的生长机制,低氮燃烧器的控制NOx的技术也主要着眼于两个方向
降低火焰温度 , 降低氧含量
低氮燃烧器和超低氮燃烧器类型
【燃烧器|如何发挥低氮燃烧器效用-bntet】传统的天然气锅炉燃烧器通常的NOx排放在120~150毫克左右 。 低氮燃烧器通常是指NOx排放在30~80毫克的燃烧器 。 NOx排放在30毫克以下的通常称为超低氮燃烧器 。
传统的燃烧器的高NOx排放主要源于下述几个原因:
为了保证燃烧充分 , 采用了较大的过量空气;
燃烧温度通常在1800度左右;
低氮燃烧器通常基于下列技术:
电子比例调节和氧含量控制技术;来精确控制氧含量;
烟气再循环技术 , 来降低火焰温度和氧含量;
全预混的表面燃烧技术来降低火焰温度和实现充分燃烧;
上述技术中通常是低氮燃烧器的必须配置;基于上述技术 , 市场的低氮燃烧器主要分为以下类型:
低氮燃烧器;
表面燃烧超低氮燃烧器;
其中低氮燃烧器通常能够将NOx在全火范围内控制到65毫克 , 极限大约在40毫克左右 , 进一步降低NOx排放可能导致燃烧不稳定 , 或者牺牲可调比等弊端;
表面燃烧超低氮燃烧器通常能够将NOx在全火范围内控制到30毫克以内 , 其优点是安装简单 , 不需要烟气再循环管道;其主要缺点是需要过滤空气 , 加大了维护工作量;同时氧含量在7%左右 , 降低了部分燃烧效率 。
表面燃烧+超低氮燃烧器结合了表面燃烧的NOx控制优点和降氧含量优点 , 可以实现在全火范围控制NOx到20毫克水平 , 同时控制氧含量在3%以内 , 燃烧效率 。 其主要短处是设备成本提高 。
工作原理如下:调整低氮燃烧器的气油比是一个线性流量阀和一个非线性流量阀 , 通过安装在伺服电机上的凸轮和连杆可调曲面来实现油门连杆 。

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