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行业|印刷视觉检测二维码，印刷注意事项有哪些？

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每个企业做宣传的时候都少不了要用到印刷品 ， 那在印刷品出厂前我们肯定要对印刷进行检测 ， 小编就带大家了解下利用机器视觉对纸张印刷品检测介绍及哪些需要注意的有哪些？

行业|印刷视觉检测二维码，印刷注意事项有哪些？
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1、油墨的使用注意
对样张及客户要求、工艺要求、色相要求、油墨使用要求进行审定 ， 对每一色组色序的排列、产品的印数、油墨的用量、主色调的调配等要深入了解 。 在开机套印的短暂时间里 ， 要根据颜色的搭配 ， 适当利用原色墨 ， 并把握好比例 ， 依照样张对每一色组油墨的色相进行调配 ， 使印刷车速稳定后 ， 稍加调整即可达到样张效果 。 在正常印刷中 ， 批量控制色相相同 ， 对调墨人员来说难度较大 ， 如稀释剂的添加量等会不同程度地影响颜色效果 ， 这就要求调墨人员要具备较强的责任心 。
2、抽样检查纸张
纸张正式印刷后 ， 之前确定的供墨量、上水量多少会有些变化 ， 应不间断的抽样检查 ， 依据情况再作调整 ， 在印刷速度不变 ， 供墨量和上水量等都处于稳定的状态时 ， 按每印500~1000张/次的比例进行抽样检查 。
3、背面是否蹭脏
“背面蹭脏”通常可以理解为：胶印中 ， 前一印张的墨迹未干 ， 后一印张随机叠放在其上后 ， 前一印张的油墨可能转移到后一印张背面 。 一般对印刷品进行大面积实地印刷时 ， 容易出现背面蹭脏现象 。
4、检查套印是否合格
5、通过视觉检测品检机连续取出20~30张印品 ， 整理齐后将纸边捻开一点 ， 检查前规和侧规是否定位准确 。 在通过机器定位流水线模式 ， 让产品流过视觉品检机来解决产品缺陷和污点等等
5、注意其他事项
油墨的补充、搅拌和润湿液的补充；除脏作业；印刷机的异常现象 。 自动报警取出不良品产品来节约时间成本 。
6、印刷检测设备
由于印刷设备、印版、油墨、人为操作等存在的缺陷 ， 会造成二维码在印刷时存在偏差 。 正是由于二维码在印刷过程中有可能产生品质不良 ， 所以在使用前 ， 我们应该事先检测二维码 ， 否则无法读取二维码 ， 影响客户对产品的信任 。 在二维码印刷的实际生产中 ， 以下问题需要格外关注
6.1颜色对比和套准
二维码可以是单色黑 ， 也可以是多色叠印的 。 影响二维码印刷质量的因素主要有颜色对比和套印误差 。
颜色对比
报纸二维码的颜色对比度不够会影响手机软件对二维码的识别 。 条形码印刷符号的光学特性要求：为了识读可靠 ， 印刷后 ， 条形码中的线和空应有明显的反差 ， 其空的反射率应尽量大 ， 而线的反射率应尽量小 。 国内的新闻纸按国标 ， 白度都在50%以上 ， 正常印刷能够满足二维码的识别要求 。 但要注意的是 ， 在报纸上制作二维码时 ， 要提醒编辑不能添加底纹 ， 防止出现对比度不够影响读取的情况 。
套印误差
主要指彩色二维码 。 印刷时必须保证二维码整齐清晰 。 通常 ， 我们规定套印误差（主色调与图片的套印误差）的最大值应小于或等于最窄线条形码标称宽度的0.4倍 。
按照国标 ， 报纸的套印误差要求小于或等于0.3mm 。 实际上 ， 一些印刷设备比较先进的、质量要求比较高的省级以上报纸在这方面完全能达到标准 。 一些地市报 ， 如套印不太稳定的 ， 建议二维码用单色印 ， 这样就不存在套印问题 。
6.2印刷丢失部分元素
印刷时 ， 要注意印版上不能丢失元素 ， 以免造成二维码读取困难 。 在印刷中 ， 由于印版或橡皮布的原因 ， 容易导致印刷图案缺损 ， 对于二维码这种稍显“零碎”的图案 ， 在印前制版和后期检查时要特别注意 。
6.3印刷墨色问题
要控制二维码符号尺寸误差 ， 在印刷中关键要控制好墨色和印刷压力 ， 保证二维码条纹准确还原 。 一般条件下 ， 我们要保证放墨时“水小墨小” ， 同时保证必要的墨层厚度 。 不出现压力偏小或墨色不足产生的条纹不实；不出现压力偏大或墨大产生的条纹扩散 。
盈泰德科技（深圳）有限公司有着多年的机器视觉行业经验 ， 在机器视觉的应用领域上有着不少成功的案例和解决方案 。 盈泰德科技一直以来致力于机器视觉产品的生产、开发、应用以及销售 ， 为客户提供整体机器视觉解决方案及服务 ， 把机器视觉技术应用到智能生产中 。
【行业|印刷视觉检测二维码，印刷注意事项有哪些？】转自：https://www.0755vc.com

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