昨日 ， 成都双流西航港大道仍然张灯结彩 ， 年味十足 。 但在通威太阳能（成都）有限公司车间内 ， 自动化机械手臂挥舞 ， 自动化机器人穿梭来往 ， 10余条自动化生产线高速运转 ， 正迎来又一个忙碌的生产日 。
通威太阳能（成都）有限公司是全球单体规模最大的晶硅太阳能电池生产基地 ， 员工约4000人 。 刚刚过去的这个春节 ， 绝大多数员工留在了厂区 ， 开足马力 ， 继续生产 。 如今春节假期已经结束 ， 大家更是铆足了劲加油干 。
干劲十足
坚守岗位生产线不停工
电池五厂生产部退火班组组长刘奇穿着一身无尘服 ， 此时正站在电脑屏幕前 ， 认真地看着整个生产线上的数据 。 “生产线上10来道工序 ， 环环相扣缺一不可 。 ”他告诉采访人员 ， “退火”也是太阳能电池生产中的重要工序 。 目前公司正是订单量大、供不应求的发展态势 ， 生产线持续生产不停工 ， 必须守好自己的岗位 。
刘奇工作的A1车间 ， 空间大 ， 机械多 。 在那里 ， 一辆智能小车运输物料 ， 就能替代90名工人的工作量 。 工人们在每个工序中 ， 不再负责亲手搬运、制作等操作 ， 而是以操作智能化的机器为主 ， 保障生产的进行 。 这里以高度的智能化被外界称为通威“超级工厂” 。
“近年来公司发展得越来越好 ， 蒸蒸日上 ， 尤其是今年的前景更加被看好 。 ”通威太阳能（成都）有限公司安全环境部工程师古玲告诉采访人员 ， 春节期间 ， 通威太阳能（成都）有限公司一边喜气洋洋过大年 ， 一边分秒必争抓生产 ， 两手抓两不误 。
再添动能
助力成都智能制造
作为全球领先的晶硅电池生产企业 ， 通威太阳能现拥有合肥、双流、眉山、金堂4个基地 ， 其中双流基地现拥有太阳能电池片产能13GW 。
“从一期到四期 ， 双流基地创造了一系列新速度 。 ”通威太阳能首席运营官萧圣义告诉采访人员 ， 双流基地一期建设周期仅用了7个月 ， 成为全球光伏行业快速建成、快速投产、快速达产、快速盈利的样板示范工程 。 二期生产线全面升级为全自动无人生产制造 ， 成为成都市“智能制造”样板工程 ， 率先实现数字化车间、智能化工厂 ， 实现清洁能源“成都造” 。 三期项目全面采用背钝化技术 ， 以高效单晶电池无人智能制造路线为主 ， 建设智能化工厂、数字化车间 。 最新投运的四期是目前工艺技术和生产线、自动化和智能化程度都领先的晶硅电池车间 ， 也是全球光伏行业智能化工厂、数字化车间的样板工程 。 萧圣义透露 ， 希望通过一年的奋斗进一步扩大优势 ， 助力成都智能制造 。
【智能|奋斗不停歇 “超级工厂”助力成都智能制造】胡兵发 本报采访人员 陈方耀 文/图
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