11月24日21时03分 , 在国网山东电力淄博“检储配”一体化基地 , 全自动AGV无人搬运车接到送样指令后 , 自动把待检区的配电变压器运输到检测工位 。 在检测工位待命的自动接线机械臂依托图像识别、物联网工控等多项科技技术 , 把检测线自动接到配电变压器上 , 配电变压器质量检测工作忙碌进行着 。 检测结束后 , 智能控制终端根据检测情况 , 自动出具检测报告 。
这是国网山东电力应用配变24小时不间断智能检测的一个工作场景 。 2019年11月 , 国网山东电力物资质量检测中心24小时不间断智能检测项目落地 , 11项配电变压器常规试验项目在全自动检测工位上可全程无人化检测 , 并且该项目在国网系统内还首次实现配变从储运、检测到分析判定全过程自主式检测 。 项目投运1年来 , 已累计检测完成配电变压器100余台 。
配变24小时不间断智能检测项目基于视觉识别技术 , 可快速抓取被检变压器图像特征进行尺寸、形状判别 , 快速定位变压器位置、高度 , 由机器人自主选择不同专用工装进行定位和接线 。 项目配合检测中心智能仓库和AGV储运系统 , 在全自动检测工位上完成1台配变常规项目检测最快仅需45分钟 , 可节约拆接线时间约40分钟 , 与普通柔性检测工位相比效率提升47% 。
【项目|研发推广配变24小时不间断智能检测】贯彻落实公司科技创新大会精神 , 今年以来 , 国网山东电力聚力打造物资支撑新高地 , 抢抓质量检测“智高点” , 对配变24小时不间断智能检测项目不断调试和完善 , 进一步强化检测能力 , 持续提升检测效率 。 项目历经6次软硬件升级 , 实现温升项目自动升流、测温和判别 , 一举解决温升试验投入人力成本高的问题 。 随后 , 项目进一步提升系统实用性 , 实现24小时稳定运行 , 有效提升了配变检测效率 。
今年9月份 , 该项目在国网山东电力淄博“检储配”一体化基地推广应用 , 完成系统实用性验证 。 淄博供电公司“检储配”一体化基地质检专工周涛谈到项目应用情况表示:“自动接线位置准确无误 , 而且速度快 , 最重要的是检测人员无需碰触检测设备 , 降低了安全风险 。 ”
国网山东电力将深化检测新技术的研发、应用与推广 , 加强技术合作与交流 , 以智慧引领、科技赋能 , 高效发挥“2小时车程质检辐射圈”的作用 。
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