央广网乌镇11月18日消息（采访人员 王海鹏 通讯员 魏衍方 徐潇卓）再过4天 ， 世界互联网大会·互联网发展论坛将正式开幕 。 自2014年首届世界互联网大会举办 ， 至今已走过7个年头 。 7年来 ， 桐乡借网腾云 ， 5G工厂、无人车间、“云”上企业 ， 遍地开花 ， 数字经济实现倍速增长 。
纺织业是桐乡的支柱产业 ， 也是桐乡最为传统的制造业 。 当它遇到互联网 ， 智能升级之后是再次的华丽绽放 。
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在浙江桐乡洲泉镇 ， 桐乡老牌化纤企业新凤鸣集团就座落在这里 。 与三年前不同 ， 如今这片占地1700多亩的生产基地已实现5G应用全覆盖 。 走进卷绕车间 ， 满眼看到的是一排排大型卷丝机 ， 车间干净异常 ， 倘大的车间里偶尔可以看到一两个工人的身影 ， 卷丝、下轴、运输丝饼、成品打签……所有工序都由一部部智能生产设备自动作业 。
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而在纺丝车间 ， 一台有着两只大眼睛的白色智能巡检机器人 ， 正用头顶射出的绿色激光 ， 仔细扫描着一缕缕长丝 ， 一旦出现飘丝现象 ， 它用那装有8K高清摄像头的“眼睛”拍照传输到后台并同时报警 ， 工人便迅速赶来进行处理 。 在35℃的高温下 ， 采访人员站了一会儿就开始冒汗 ， 它却丝毫不受影响 ， 来回不停地巡检 。 “机器人不怕热、不知累 ， 它可以24小时不停地巡检 。 一条产线只需要一个机器人就够了 ， 而以前这需要10个工人 ， 而且还要三班倒 。 ”集团售后技术支持工程师伍晓强说 ， 在几百根微米级细丝以每分钟4000米的速度通过多孔轨道的过程中 ， 5G质检机器人的“火眼金睛”能够高清连续拍摄每个工位的作业照片 ， 并在0.2秒之内识别出是否存在飘丝、漂杂等问题 。
新凤鸣信息技术部部长朱云强告诉采访人员 ， 除了卷绕车间、纺丝车间全部智能化生产外 ， 他们还实现了智能仓储、IGV车间等关键点位8K视频巡检监控、移动网络切片（MEC）应用部署 ， 14类近800台机器人覆盖全业务环节 ， 超10万台设备互联互通 ， 实现关键设备维修提前研判 。 “5G智能生产之后 ， 人均产量超行业平均水平25% ， 综合能耗低于行业平均水平20% ， 集团整体生产效益提高了0.3到0.5个百分点 ， 初步估算在1000万以上 。 ”朱云强说 ， 0.3%-0.5%的数字虽小 ， 但新凤鸣作为国内化纤行业的龙头企业 ， 生产技术、工艺流程、工人技术熟练度可提升的空间已非常小 ， “除非有非常重大的技术突破 ， 只靠人工 ， 0.3-0.5%的效益增长是很难达到的 。 但5G帮我们实现了 。 ”
5G带来了新凤鸣的涅槃升级 。 近年来 ， 新凤鸣集团综合应用5G等先进技术 ， 全要素打造了一体化工业互联网平台（凤平台） 。 平台赋能下 ， 近3年产能增加了3倍 ， 位居世界第二位 。 同时 ， 创造了工艺水平、智能化水平、综合增加率、综合盈利能力等多项行业第一 。 下一步 ， 该集团将加快完善构建形成“5G+化纤+四链协同”生态圈 ， 更好整合提升社会资源配置效率和综合效益 ， 推动企业迈向高端智造 ， 创造更好的国计民生 。
5G为新凤鸣插上了智慧的翅膀 ， 也同样为浙江鑫可传动科技有限公司输入了澎湃动能 。
浙江鑫可传动科技有限公司是全球首创“新能源一体化电驱动总成数字生产线”基地 ， 新能源汽车变速器总成生产加工的40多道工序全部实现自动化智能生产 。 上下料、机加工、压装、磨合测试……新能源汽车减速器智能生产线上 ， 各个不同工种的机器人动作精确迅速 ， 85秒就可以下线一台变速器 ， 供应给奔驰、吉利、北汽、一汽、东风等国内外车企 。
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在智能装配线的减速器后壳压油封工段旁 ， 制造部装配车间车间主任李强告诉采访人员 ， 全车间有24道工序 ， 实现新能源减速器智能装配生产线后 ， 由原来的37个工人减少到13人 ， 生产效率不降反升 ， 而且产品质量也有了很大的提升 。 “比如说压油封这道工序 ， 原来需要13个工人 ， 现在只要6个人 ， 而且产品质量也更稳定 。 人有疲劳的时候 ， 因此压油封时容易出现错漏油 ， 产生次品 ， 但机器人不会 。 以前人工流水线生产100万件产品不合格率是5件 ， 现在我们生产100万件产品只有2到3件是不合格的 ， 而且产品质检时 ， 智能检测机器人会报警提示 ， 所以 ， 我们到客户手里的产品可以说是全部合格的 。 ”李强说 。
然而 ， 这条智能生产线的上马 ， 却是顶着巨大压力的 。 今年上半年 ， 受国内外疫情及经济大环境影响 ， 车企生产增速有所下滑 ， 联动效应下 ， 鑫可传动减速器的市场占有率由3年前的22%降到了现在的15%左右 。 在经过慎重决策后 ， 公司毅然投入8000万元引进这条智能生产线 ， 并于6月正式投产 。
“我们这条智能生产线运行4个月了 ， 投入产出比完全达到我们预期 。 而且从技术革新角度讲 ， 无论是产能、效率还是产口品质 ， 都达到令人满意的程度 。 ”公司市场销售总监林文军说 ， 产品合格率的提升、劳动成本的下降 ， 都为公司带来了更强的市场竞争力 ， “现在 ， 我们合作的网络越来越宽广 ， 产品出口的渠道也向纵深发展 ， 除了供应国内的吉利、北汽、一汽、东风等车企 ， 我们还跟德国、美国的、意大利的新能源车企建立了合作关系 。 ”
林文军告诉采访人员 ， 数字化、智能化是企业长远发展的必然选择 。 而这一点 ， 在桐乡 ， 已经成为企业家们的共识 。 自首届世界互联网大会举办以来 ， 桐乡的数字经济企业数量从350多家增长到2300多家 。 仅今年上半年 ， 桐乡新增数字经济核心产业企业就接近300家 ， 新增上“云”企业700多家 。 数据显示 ， 近三年来 ， 桐乡数字经济核心制造业产值每年以50%的速度增长 。
【腾云|借网腾云 数字桐乡乘势而起】7年前 ， 当互联网基因植入乌镇这座千年古镇时 ， 桐乡已注定不再寻常 。 而今 ， 梧桐化网 ， 凤鸣九天 ， 桐乡俨然已借网腾云 ， 御风而起 。 未来已来 ， 桐乡值得世人期待 。
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