加工|速科德PCB钻孔主轴在印制线路板中的高效加工应用

随着信息化时代的蓬勃发展 , PCB(印制线路板)在我们的日常生活中应用愈发广泛 , 从计算器到武器系统 , PCB作为“电子产品之母” , 在各种各样的电子产品中 , 起到了不可替代的作用 。
PCB板材根据材料可分为刚性板、挠性板、刚挠结合版、封装基板 , 又可根据层数分为单面板 , 双面板和多层板 。 随着电子产品的电子元器件集成度越来越高 , 市场对多层板、封装基板等板材的高精加工要求也随之增高 。
5G时代的到来 , 通信、手机、服务器以及数据存储装置爆炸性的增长 , 这些产品对应的多层板与IC载板(特别是BGA板及HDI板)的需求同样大幅度上升 。 旧结构的通用型 PCB钻机却因为难以加工或无法加工此类型板材的原因 , 逐渐远离高端PCB加工市场 。

加工|速科德PCB钻孔主轴在印制线路板中的高效加工应用
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总结普通钻孔机主轴加工能力不足主要有以下两方面:
从板材角度来分析 , 对于多层板 , 因为板材变厚 , 就需要加工主轴具有更大扭力与承载力 。 特别是加工直径在5-6.5mm的大孔 , 对加工主轴的低速扭力及承载力提出了更高的要求 。
从另一方面来说 , 因5G硬件产品朝着高集成化、薄型化、小型化发展 , 因此5G产品内部的电路板布线密度越来越大 , 钻孔直径在0.3mm以下的小孔占80%以上 , 而IC载板(特别是BGA板及HDI板) , 其孔密集度及精度要求更高 , 这些密集型的小孔 , 对加工主轴的转速提出了更严苛的要求 。
普通PCB钻孔机主轴除上述分析的两点加工能力不足的缺点外 , 启停时间长 , 运转温升高等也对钻机的加工效率与稳定性有重大的影响 。
要保证PCB钻机的普适性 , 加工主轴不但性能上要满足“大承载 , 大扭力 , 高转速” , 还要在稳定性与加工效率上满足“低温升 , 快启停” 。 速科德Kasite高速电主轴 , 其高转速、大扭矩、高精度等优点 , 可满足一机多用的加工需求 , 提高整体加工效率 。
速科德高速电主轴中常用于PCB分板钻孔主轴的有4025HY , 4026 , 4029, 4033AC-ESD , 4041HY, 4041HY-ESD以及4041HY-ESD-BW等多款 。

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  • 尺寸小:外圆直径33mm和45mm
  • 效率高:电机效率高达95%
  • 转速高:最高转速 100 000 rpm
  • 旋转精度高 , 运转平稳:夹刀锥面精度 1um
  • 扭矩大:最大扭矩27Ncm
  • >功率大:最大功率900W
  • 更换夹头方便:手动和气动
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